Кромкооблицовочный станок OLIMPIC K560Т-ЕR2

Кромкооблицовочный станок OLIMPIC K560Т-ЕR2 от компании ООО РК Строй - фото 1
6 063 432,50 ₽
В наличии

Доставка

Подробнее о доставке

Оплата

Характеристики

Производитель
Scm Group
Состояние
Новое
Подача заготовки
Автоматическая
Дополнительный сервис
Установка, Сервисное обслуживание, Обучение
Максимальная скорость подачи
18.0 м/мин
Расстояние от пола до стола подачи
900.0 мм

Описание

Автоматический кромкооблицовочный станок OLIMPIC K560, Т-ЕR2 - компоновка

Компания РК Строй предлагает купить кромкооблицовочные станки по лучшим ценам.

Автоматический односторонний кромкооболицовочный станок для приклеивания кромки при помощи горячего клея-расплава на прямолинейные щитовые детали с четырех сторон, с последующей финишной обработкой и функцией скругления торцов кромки на втором проходе.

Основные преимущества:
● Идеальный клеевой шов с клеенаносящим роликом
● 3 положения работы инструмента COMBI: быстрый переход между тонкой,толстой и полосовой (из массива) кромкой
● Пульт электронного управления ORION ONE PLUS: обработка без ошибок

Технические характеристики

Скорость подачи, м/мин  12 ― 18
Толщина деталей (заготовок), мм 8 ― 60
Толщина половосой кромки * (6 мм только при выборе набора для работы с

полосовой кромкой толщиной до 6 мм), мм

0,4-3 (6)*
Толщина кромки в рулонах, мм 0,4-3
Макс. сечение кромки в рулонах мм² 135
Диаметр дискового держателя кромки, мм 780
Свесы кромки снизу и сверху детали, мм 2 + 2
Расстояние между двумя последовательными деталями, мм 600
Минимальная длина детали (100 мм мин. шир.), мм  140
Мин. длина детали для кромки в рулонах, мм 180
Мин. длина детали для полосовой кромки, мм 220

Мин. ширина детали (при мин длине 210 мм)

* (60 мм с модификацией настройки узла), мм

90 (60)*
Выдвижение роликового суппорта (опоры), мм 560
Рабочая высота, мм 900

1. Цельносварная станина высокой прочности из стальных профилей и листов обеспечивает отсутствие вибрации. Отверстия со скатом стружки, которая не была отведена аспирацией, к полу. 

2. Верхняя прижимная балка сделана из сварных изогнутых профилей и поддерживается стальными колоннами. Конструкция, с расположенными на ней рабочими группами, обеспечивает отсутствие вибраций. Два ряда прижимных обрезиненных роликов (на подшипниках) с высоким коэффициентом сцепления. Ролики закрыты кожухом. Ручная настройка прижимной балки со стороны входа в станок с механическим цифровым индикатором (счетчиком).

3. Верхние обрабатывающие узлы механически крепятся к прижимной балке, что обеспечивает их автоматическое позиционирование в зависимости от толщины детали посредством регулировки прижимной балки. Нижние узлы крепятся к
горизонтальной балке и обеспечивают высокую точность позиционирования относительно обрабатываемой детали. Все высокочастотные электродвигатели снабжены статическим инвертором. 

4. Станок закрыт кожухом по всей длине и имеет окна из поликарбоната для визуального отслеживания процесса обработки.
2 дверцы для доступа к рабочим узлам, где первая – только с блокировкой электропитания клеевого узла и вторая – с электромеханической блокировкой остальных групп.

5. Патрубки аспирации для обрабатывающих групп расположены сверху станка.

6. Подвижный пульт управления со стороны входа в станок для удобства оператора.

7. Электрошкаф расположен внутри станины и имеет дверцу для легкого доступа при осуществлении сервисных работ. Электрошкаф соответствует современным нормам безопасности. 

8. Подающий транспортер с пластинами, покрытыми резиной с высоким коэффициентом трения, закрепленными на 5/4-дюймовой промышленной цепи. Перемещение цепи транспортера происходит по двум шлифованным закаленным стальным направляющим, одной ― круглого сечения, другой — плоской, что обеспечивает прямолинейность перемещения и устойчивость к боковым нагрузкам.

9. Ручной процесс смазки.

10. Суппорт с поддерживающими роликами расположен параллельно подающей ленте. Суппорт имеет длину на весь станок и может выдвигаться благодаря телескопической системе раскрытия. Поддерживающие пластиковые ролики имеют стальные шарниры.

11. Пульт управления Orion One Plus

  • ЖК дисплей 4 дюйма с крупным шрифтом и подсветкой
  • выбор языка
  • клавиатура с сенсорными клавишами и светодиодной подсветкой для выбора различных узлов обработки и функций станка.
  • полное управление станком благодаря функциям программатора и энкодеру, расположенному на шестерне подающей ленты.
  • отображение и настройка температуры клеевой ванны
  • простая диагностика с поиском быстрых решений для любых сбоев.
  • Частичные и абсолютные статистические показатели: количество обработанных деталей и израсходованной кромки, время наработки подающего транспортера

Комплектация станка Olimpic K 560 ― "Т-ER2" компоновка

ПРИМЕЧАНИЕ:
Станок имеет свободные места для установки следующих опциональных узлов:
(½) = для узла клеевой циклевки
(1S) = для узла полировки