Пакетный пильный центр SIGMA IMPACT 110

Высокопроизводительный раскроечный центр SIGMA IMPACT 110

Компания РК Строй предлагает купить раскроечные центры производства SCM Group.

Отличительные особенности:
• Простота: отличное сочетание практичности высокотехнологичного раскроечного центра и конкурентной цены
• Гибкость и возможность изготовления под требования заказчика: богатая базовая комплектация и широкий выбор дополнительных опций
• Возможность интеграции в призводственную схему NETLINE – система организации производства, предусматривающая автоматизацию на всех этапах изготовления мебели: проектирование,программирование, раскрой плит, облицовка кромок, сверление-фрезерование

Высокопроизводительные автоматические раскроечные центры с одной линией реза для раскроя плит или пакетов плит из древесины и ее производных (ДСП, МДФ, фанера, ДВП), оснащенные системой управления на основе ПК/ПЛК.

Технические характеристики

Общие характеристики и описания узлов станка

1. Станина и стол

• Станина – стальная конструкция из трубчатого профиля.
• Стол – стальная конструкция с ребрами жесткости и усиливающими элементами, бакелитовая рабочая поверхность.
• Линейка для базирования плит под прямым углом к линии реза расположена с левой стороны стола.

2. Пильная каретка представляет собой стальную конструкцию, на которой находятся двигатели основной и подрезной пил.

• Призматические направляющие и линейные подшипники с рециркуляцией шариков для вертикального перемещения основной пилы;
• Закаленные шлифованные ролики линейного перемещения.
• Правильное распределение масс на каретке обеспечивает высокое качество распила.
• Рабочее перемещение выполняется в направлении линейки для базирования плит под прямым углом.

3. Прижимная балка действует на плиту с усилием, равномерно распределенным по всей длине реза. Специальные вырезы исключают конфликт прижимной балки с захватами в процессе раскроя. Вертикальное перемещение балки осуществляется от пневмопривода с применением высокоточных пар шестерня-зубчатая рейка. Рабочее давление регулируется в диапазоне от 1,5 до 6 бар. Двойная система отвода древесной пыли: один пылеприемник закреплен на прижимной балке и служит для очистки стола, второй находится снизу на пильной каретке.

4. Толкатель и задняя часть раскроечного центра

• Приводной толкатель действует вдоль всей рабочей длины раскроечного центра и приводится в движение через торсион большого сечения. Поступательное перемещение толкателя осуществляется по стальным направляющим H-образного профиля. Для передачи движения используются две прецизионные шестерни, что гарантирует сохранение параллельности между толкателем и линией реза. Двигатель толкателя подключен через инвертор, что позволяет управлять скоростью позиционирования и быстрого возврата.
• Регулируемое усилие зажатия захватов
• В задней части раскроечного центра расположена конструкция из трубчатого профиля, на которой закреплены ролики из неабразивного материала. Стол с бакелитовой поверхностью (шириной 470 мм), расположенный со стороны линейки для базирования под прямым углом, позволяет с большой легкостью выполнять поперечный раскрой тонких полос материала.
• Заднее ограждение станка, представляющее собой один ряд ограждающих панелей с решетками.

5. Система программирования и управления раскроечным центром представляет собой комбинированную систему ПК/ПЛК "MANAGER 100"

6. Стандарт безопасности:
● защитное ограждение, закрепленное на станке;
● электрооборудование повышенной степени безопасности, в составе которого:

• пыленепроницаемый аппаратный шкаф с блокируемым на замок общим выключателем питания;
• автоматические выключатели для защиты электродвигателей от перегрузок;
• вспомогательная цепь 110 В для устройств управления, контрольно-управляющей электроники и сигналов низкого напряжения;
• защитный микровыключатель на дверце доступа к пилам;
• аварийная планка на линии реза;
• переднее защитное ограждение с откидными пластмассовыми элементами.