Кромкооблицовочный станок OLIMPIC S1000TERS

Автоматический кромкооблицовочный станок OLIMPIC S1000, комплектация TERS

Компания РК Строй предлагает купить кромкооблицовочные станки по лучшим ценам.

Автоматический односторонний кромкооболицовочный станок для приклеивания кромки при помощи горячего клея-расплава на прямолинейные щитовые детали с четырех сторон с последующей финишной обработкой и скруглением углов.

Основные преимущества:
● Пульт управления "STARTOUCH": управление станком в одно касание
● Узел прифуговки "RT-E": идеальная поверхность для нанесения клея
● Автоматическая блокировка положения клеевой ванны: безукоризненность нанесения клеевого шва

Технические характеристики

1. Цельносварная станина высокой прочности из стальных профилей и листов обеспечивает отсутствие вибрации. Отверстия со скатом стружки, которая не была отведена аспирацией, к полу. 

2. Верхняя прижимная балка сделана из сварных изогнутых профилей и поддерживается стальными колоннами. Конструкция, с расположенными на ней рабочими группами, обеспечивает отсутствие вибраций. Два ряда прижимных обрезиненных роликов (на подшипниках) с высоким коэффициентом сцепления. Ролики закрыты кожухом. Ручная настройка прижимной балки со стороны входа в станок с механическим цифровым индикатором (счетчиком).

3. Верхние обрабатывающие узлы механически крепятся к прижимной балке, что обеспечивает их автоматическое позиционирование в зависимости от толщины детали посредством регулировки прижимной балки. Нижние узлы крепятся к
горизонтальной балке и обеспечивают высокую точность позиционирования относительно обрабатываемой детали. Все высокочастотные электродвигатели снабжены статическим инвертором. 

4. Станок закрыт кожухом по всей длине и имеет окна из поликарбоната для визуального отслеживания процесса обработки.
2 дверцы для доступа к рабочим узлам, где первая – только с блокировкой электропитания клеевого узла и вторая – с электромеханической блокировкой остальных групп.

5. Патрубки аспирации для обрабатывающих групп расположены сверху станка.

6. Подвижный пульт управления со стороны входа в станок для удобства оператора.

7. Поворотная панель управления со стороны подачи для удобства работы оператора из любой позиции.

8. Электрошкаф расположен внутри станины и имеет дверцу для легкого доступа при осуществлении сервисных работ. Электрошкаф соответствует современным нормам безопасности. 

9. Подающий транспортер с пластинами, покрытыми резиной с высоким коэффициентом трения, закрепленными на 1-1/4”¾ дюймовой промышленной цепи. Перемещение цепи транспортера происходит по двум шлифованным закаленным стальным направляющим, одной ― круглого сечения, другой — плоской, что обеспечивает прямолинейность перемещения и устойчивость к боковым нагрузкам.

10. Автоматическая смазка подающего транспортера с системой оптимизации в соответствии с обрабатываемыми деталями.

11. Суппорт с поддерживающими роликами расположен параллельно подающей ленте. Суппорт имеет длину на весь станок и может выдвигаться благодаря телескопической системе раскрытия. Поддерживающие пластиковые ролики имеют стальные шарниры.

12. Пульт управления “StarTouch”

• цветной сенсорный 12 дюймовый монитор;
• графическое отображение всех обрабатывающих узлов и их состояния (вкл/выкл);
• Графическая симуляция обработки, планируемой для каждой стороны плиты;
• 100 конфигурируемых программ обработки, 6 из которых доступны для быстрого вызова (функция “избранные”);
• управление обрабатывающими узлами и автоматический запуск двигателей;
• контроль и регулирование температуры клея;
• выбор первого или второго прохода без необходимости смены программы;
• помощь в диагностике неисправностей;
• частичные и абсолютные статистические показатели: количество обработанных деталей и израсходованной кромки, количество
• запусков станка и время наработки подающего транспортера;
• диапазон рабочей температуры: от 0° до +45°C;
• возможность выбора единиц измерения: мм или дюймы.

Комплектация станка Olimpic K 1000 ― "T-ERS" компоновка

ПРИМЕЧАНИЕ:
Станок имеет свободные места для установки следующих опциональных узлов:(1R) = для узла чернового снятия свесов
(½) = для клеевой циклевки
(1) = для пазовального или шлифовального узла
(1F) = для фена