Форматно-раскроечный центр с ЧПУ NP330B

Форматно-раскроечный центр с ЧПУ NP330B от компании Станкоторговая компания ООО "РК Строй" - фото 1
4 743 500 ₽
В наличии

Доставка

Подробнее о доставке

Оплата

Характеристики

Страна производства
Россия
Состояние
Новое
Вес
6200.0 кг
Длина
5830.0 мм
Ширина
6630.0 мм
Высота
1810.0 мм
Скорость вращения диска
4800.0 об/мин
Потребляемая мощность
20.3 кВт
Диаметр посадочного отверстия
60.0 мм
Максимальный диаметр диска
400.0 мм
Дополнительный сервис
Установка, Сервисное обслуживание, Обучение
ЧПУ
Да
Ширина заготовки
3280.0 мм
Длина заготовки
3280.0 мм
Расстояние от пола до стола подачи
960.0 мм
Максимальный диаметр дополнительного диска
180.0 мм
Скорость вращения дополнительного диска
6500.0 об/мин
Высота реза, мм
90
Ход бокового прижима, мм
50-1500
Мощность электродвигателя подачи пильной каретки, кВт
1.5
Скорость хода пильного узла
67
Мощность электродвигателя подачи толкателя, кВт
1.5
Диаметр аспирационных патрубков, мм
100 120
Рабочее давление пневматической системы, Бар
5-7
Мощность электродвигателя привода пил, кВт
15
Скорость хода толкателя, м мин
50
Диаметр посадочного отверстия подрезной пилы, мм
30
Скорость воздушного потока, м с
30-40
Точность позиционирования заготовки, мм
0.1
Скорость хода пильного узла (подача)
9-37
Скорость хода пильного узла (холостой ход)
67

Описание

Компания РК Строй предлагает купить форматно-раскроечные станки и центры.

Форматно-раскроечный центр с ЧПУ NP330B.

Форматно-раскроечные центры с ЧПУ модели NP330B предназначен для одновременного автоматического раскроя пакета облицованных или необлицованных плит ДСП, МДФ, ДВП при максимальной высоте пакета до 90 мм. Увеличение высоты пакета достигается за счет увеличения мощности двигателя основной пилы, что ведет к увеличению производительности станка. Данный центр отличаются высочайшей надежностью, большим запасом прочности и высоким качеством раскроя ламинированных плит.

Конструктивные особенности узлов станка:

Круглые цилиндрические направляющие изготовлены из закалённой стали. Взаимное расположение станины и направляющих позволяет распределить вес пильной каретки таким образом, чтобы исключить возможные прогибы, которые отрицательно сказываются на качестве раскроя. Пильная каретка оснащена основной и подрезной пилой и базируется на прочной стальной конструкции. Она перемещается по высокоточным цилиндрическим направляющим, которые расположены в непосредственной близости к линии пропила, что предотвра-щает появление вибрации и их влияния на качество раскроя. Возможность контролировать перемещение каретки с помощью ЧПУ без использования сенсоров и микропереключателей. Высокая точность при подъёме и опускании пильных дисков достигается за счет шарикоподшипников, выстроенных в линию, скользящих по направляющим круглого сечения из закалённой стали. Крепление дисковых пил осуществляется вне рабочей зоны станка при помощи зажимных фланцев с механической системой блокировки.

Мощный толкатель предназначен для точного и быстрого позиционирования плит. Приводится в действие бесщеточным сервомотором PANASONIC. Перемещение толкателя задается непосредственно с ЧПУ. Толкатель в процессе раскроя передвигает пакет плит по оснащенным роликами специальным столам, которые предназначены для защиты поверхности облицованной плиты от царапин и сколов. Толкатель оснащен восемью захватами (зажимами). Они обеспечивают прочный захват пакета. Захваты позволяют выталкивать стопу раскроенных плит за линию раскроя, что облегчает их перемещение и выгрузку.

Боковой прижим предназначен для бокового выравнивания деталей, чтобы гарантировать нахождение детали под прямым углом к плоскости резания. Выравнивание выполняется с помощью обрезиненного ролика и полностью автоматизировано. Его перемещение управляется системой ЧПУ в соответствии с шириной выравниваемых плит и связано непосредственно с рабочим циклом станка.

Система ЧПУ контролирует все узлы и агрегаты станка. Встроенное программное обеспечение является простым в освоении и позволяет оптимизировать и программировать раскрой. В программе задаются скорость, размер готовых деталей, количество листов в пакете и другие технологические параметры. В дальнейшем станок работает по программе в автоматическом режиме. Встроенная система диагностики позволяет своевременно обнаруживать и устранять возникающие неисправности.