Обрабатывающий центр с ЧПУ Tech Z1-31 pro B

Обрабатывающий центр с ЧПУ Tech Z1-31 pro B от компании ООО РК Строй - фото 1
6 802 140,80 ₽
Нет в наличии

Доставка

Подробнее о доставке

Оплата

Характеристики

Производитель
Scm Group
Состояние
Новое
Дополнительный сервис
Установка, Сервисное обслуживание

Описание

Обрабатывающий центр с ЧПУ для мебельного производства Tech Z 1-31 pro B

Компания РК Строй предлагает купить обрабатывающие центры с ЧПУ производства SCM Group.

Обрабатывающие центры с ЧПУ для обработки заготовок из дерева и аналогичных материалов.

Отличительные особенности:
● Механическая фиксация вакуумных чашек.
● Система защиты "BUMPERS" и "PRO-SPACE"": лучшая комбинация безопасности и высокой производительности
● Открытая конструкция

Технические характеристики:

КООРДИНАТНЫЕ ОСИ
Размеры рабочей области по осям X-Y-Z * мм 3050-1252-180
Длина заготовки (в маятниковом режиме) мм 1390
Ход по осям X-Y-Z мм 3681-1655-250
Векторная скорость X-Y м/мин 35
РАБОЧИЙ СТОЛ
Кол-во траверс / кол-во вакуумных чашек на траверсе   6 -2 TVN
Кол-во упоров на траверсе/их положение   1 шт / задний
Вакуумный насос м3/ч 90/108
СВЕРЛИЛЬНЫЙ УЗЕЛ
Вертикальные шпиндели Кол-во – об/мин 12 (8X-4Y) – 8000
Горизонтальные шпиндели Кол-во – об/мин 6 (4X-2Y) – 8000
Встроенная пазовая пила по X Ø мм – об/мин 125 - 10000
Мощность двигателя кВт (л.с.) 2,2 (3)
ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ
Мощность в базовой комплектации кВт (л.с.) 9,5 (13)
Частота вращения электрошпинделя об/мин 24000
Боковой инструментальный магазин   10 мест
УСТАНОВОЧНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
Установленная мощность кВ·А 23
Расход сжатого воздуха нл/мин 450
Скорость вытяжки воздуха м/с 30
Производительность аспирации м3/ч 5300+1200
Диаметр вытяжного отверстия мм 250+120

* X – расстояние между упорами, Y – по центру фрезы без векторной оси, Z – клиренс (просвет)для заготовки

Комплектация центра

1. Электрический шкаф внутри станины центра

2. Пульт дистанционного управления. Переносной пульт, передающий команды на блок управления станка и позволяющий управлять станком, находясь в его непосредственной близости.

3. Централизованный стружкоотвод с оптимизацией потоков воздуха. Воздушный коллектор, объединяющий выходы для отвода стружки от агрегатов станка и позволяющий подсоединять к цеховой аспирации при помощи лишь одного воздуховода большого диаметра. Внутри воздушного коллектора расположены пневматические заслонки, автоматически синхронизированные с работой того или иного обрабатывающего агрегата центра. Это позволяет держать открытыми вытяжные отверстия только работающих агрегатов.

4. Сверлильный узел F18L
Включает в себя:

  • 12 независимых вертикальных шпинделей (7 правых и 5 левых) 
  • Крепление под сверла M10 / диам. 11 мм
  • Расстояния между осями шпинделей 32 мм
  • 3 двойные горизонтальные сверлильные головки (1+1), 2 в направлении X и 1 в направлении – Y (крепление под сверла M8 / диам. 9 мм)
  • Частота вращения 4000 об/мин 
  • 1 встроенная пазовая пила (макс. диаметр 120 мм)
  • Частота вращения 5000 об/мин 
  • Мощность двигателя 2,2 кВт
  • Вертикальный пневматический (ВКЛ/ВЫКЛ.) ход каждого шпинделя: 60 мм

Инвертор для сверлильного узла. Возможность задавать частоту вращения до 8000 об/мин для сверл и до 12000 об/мин для пазовой пилы, через инвертор электрошпинделя.

5. Электрошпиндель мощностью 9,5 кВт
Включает в себя:

  • Быстросменный инструментальный патрон HSK F 63 
  • Частота вращения 1500 ― 24000 об/мин
  • (S1/S6) 8/9,5 кВт (11/13 л.с.) постоянная мощность в интервале от 12000 до 18000 об/мин
  • Правое и левое вращение
  • Статический инвертор для бесступенчатой регулировки частоты вращения и быстрой остановки шпинделя
  • Вытяжной колпак по всему периметру (диаметр 200 мм)

Предустановка для использования угловых головок HITECO: Опция позволяет осуществлять работу угловыми головками в электрошпинделе центра.

6. Инструментальный магазин TR10 на 10 позиций, для режущего инструмента и угловых головок 

Инструментальная оправка правая HSK-63 под цангу ER-32 ― 1 шт.

7. Ручная централизованная система смазки. Всегда поддерживается нужный уровень смазки на движущихся частях станка благодаря ручной помпе (оси X, Y, Z).

8. Рабочий стол TVN с 6 траверсами и 12 вакуумными чашками 145x145 мм. 
Рабочий стол состоит из траверс с пневматической фиксацией, 1 ряд задних упоров, 1 упор с левой и 1 с правой стороны. 
Четыре пневматических загрузочных приспособления, облегчающие операцию размещения плит на столе обрабатывающего центра.

9. Воздушный обдув. Служит для охлаждения режущего инструмента, в процессе обработки.

10. Вакуумный насос производительностью 90/108 м³/ч 50/60 Гц

11. Программное обеспечение Xilog Maestro для программирования
Минимальные требования для установки в офисе:
Windows XP Professional (SP2), Windows Vista или Windows 7 
Процессор: совместимый с Intel, 2ГГц ― минимум; рекомендуется многоядерный процессор
Оперативная память: 1ГБ ― минимум, рекомендуется 2ГБ 
Место на жестком диске: 5 ГБ 
Видео карта: совместимая с Open GL

12. TELESOLVE телесервис соединение через Интернет
Система телесервиса (удаленного сервиса) позволяет соединить компьютер станка с Сервисным центром. 
Программа соединения обеспечивает:

  • Визуализацию интерфейса оператора
  • Диагностические сигналы
  • Онлайн сверку и изменение статуса конфигураций, параметров и программ
  • Резервное копирование файлов и возможность их переноса
  • Апгрейд операторского интерфейса и логики ЧПУ

Примечание: требуется подсоединение к Интернету, сетевой кабель и ПК в опцию не входят