Обрабатывающий центр с ЧПУ с траверсным рабочим столом и подвижной консолью, несущей обрабатывающую голову, предназначенные для следующих видов обработки:

вертикальное сверление на верхней поверхности плиты,
горизонтальное сверление со всех четырех боковых сторон,
выборка пазов встроенной пазовой пилой в направлении X
стандартные фрезерные работы

Обрабатывающая группа состоит из сверлильной головы с вертикальными и горизонтальными шпинделями, встроенной пазовой пилы и электрошпинделя HSK63F с интерполяций по 5 осям и инструментального магазина для быстрой смены инструмента. Обрабатывающая голова PRISMA 5 с системой наклона в различных наклонных плоскостях (патент SCM). Управление ЧПУ разработано специально для сверлильно-фрезерных центров и имеет интерфейс Xilog Maestro, который установлен на ПК (персональный компьютер).

Отличительные особенности:
● Производстенная гибкость благодаря обрабатывающей группе prisma 5 с возможностью обработки по пяти осям
● Высокие рабочие показатели при небольших габаритах благодаря таким техническим решениям как бампера безопасности и встроенный в станину электрошкаф
● Консольная конструкция: широкие возможности в своем классе

Технические характеристики:

КООРДИНАТНЫЕ ОСИ
Размеры рабочей области по осям X-Y-Z *	мм	3050-1550-160
Длина заготовки (в маятниковом режиме)	мм	1390
Ход по осям X-Y-Z	мм	3500-1892-440
Векторная скорость X-Y	м/мин	60
РАБОЧИЙ СТОЛ
Кол-во траверс / кол-во вакуумных чашек на траверсе		6 -2
Высота стандартных вакуумных чашек	мм	150
Длина траверс	мм	1300
Вакуумный насос	куб. м/час	90/108
СВЕРЛИЛЬНАЯ ГОЛОВА
Вертикальные шпиндели	Кол-во – об/мин	12 (8X-4Y) – 6000
Горизонтальные шпиндели	Кол-во – об/мин	6 (4X-2Y) – 6000
Встроенная пазовая пила по X	Ø мм – об/мин	120 ― 7500
Мощность двигателя	кВт (л.с.)	2,2 (3)
ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ
Мощность станд. ― опц. (S6)	кВт (л.с.)	11/12(15/16,5)
Максимальная частота вращения	об/мин	24000
Инструментальный магазин на каретке X		16 мест
Стационарный инструментальный магазин		10 мест
УСТАНОВОЧНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
Установленная мощность	кВ·А	23÷28,5
Расход сжатого воздуха	нл/мин	450
Скорость вытяжки воздуха	м/с	30
Производительность аспирации	м3/ч	5300
Диаметр вытяжного отверстия	мм	250
Общая масса станка	кг	3500

* X – расстояние между упорами, Y – по центру фрезы без векторной оси, Z – клиренс (просвет)для заготовки

Комплектация:

1. Пульт дистанционного управления центром.
Переносной пульт, передающий команды на блок управления станка и позволяющий управлять станком, находясь в его непосредственной близости.

2. Пульт управления с длиной соединительного кабеля до 6 м.

3. Рабочий стол. Стальная конструкция со встроенным электрошкафом. Два варианта исполнения по длине рабочего стола. Комплектуется стандартными или TV траверсами.

4. Подвижная консоль
Сварная стальная конструкция с внутренними ребрами жесткости. Бампера безопасности.

5. Центральный подвод аспирации
Воздушный коллектор, объединяющий выходы для отвода стружки от станка и позволяющий подсоединять станок к системе аспирации при помощи лишь одного воздуховода большого диаметра. Внутри воздушного коллектора расположены пневмозаслонки, управляемые по включению и выключению рабочих агрегатов. Это позволяет держать открытыми вытяжные отверстия только работающих агрегатов.

6. Сверлильно-присадочный узел F18
Включает в себя:

12 независимых вертикальных шпинделей (7 правых и 5 левых);
Крепление под сверла M10 / диам. 11 мм;
Расстояния между осями шпинделей 32 мм;
3 двойные горизонтальные сверлильные головки (1+1), 2 в направлении X и 1 в направлении – Y (крепление под сверла M8 / диам. 9 мм);
Частота вращения 4000 об/мин;
1 встроенная пазовая пила (макс. диаметр 120 мм);
Частота вращения 5000 об/мин;
Мощность двигателя 2,2 кВт;
Вертикальный пневматический (ВКЛ/ВЫКЛ.) ход каждого шпинделя: 60 мм.

7. Инвертор для сверлильного узла
Инвертор позволяет задавать частоту вращения до 6000 об/мин для сверл и до 9000 об/мин для пазовой пилы, используется тот же инвертор что и для электрошпинделя.

8. "Prisma 5" 5-осевая группа версия "KS"
Включает в себя:

Быстросъемный цанговый патрон HSK F 63
скорость оборотов шпинделя 1800 ― 24000 об/мин
мощность (S1/S6) 11/12 кВт (15/16,5 лс) от 15000 об/мин
Правое/левое вращение
Инвертер для бесступенчатой регулировки скорости и быстрой остановки шпинделя
Поворотная ось B: +185° -95°
Поворотная ось C: ± 360°
Жидкостное охлаждение
Вытяжной колпак по периметру обрабатывающей группы с пневматическим подъемом

9. Система жидкостного охлаждения для 5-осевой группы "Prisma 5"
Устройство поддерживает постоянную температуру циркулирующей охлаждающей жидкости не допуская перегрева.
Включает в себя:

Насос
Радиатор

10. R16 автоматический магазин инструмента
Расположен на балке обрабатывающей группы. Вместимость до 16 инструментов диаметром до 80 мм или 8 инструментов с макс. диаметром до 160 мм.

Макс. вес 1 инструмента 8 кг
Общий вес 48 кг

11. Линейный магазин инструментов TR10
Расположен сбоку на станине центра, вместимость до 10 позиций, инструментов и агрегатов

12. Цанговый патрон HSK 63 правый, под цанги ER32

13. Автоматическая централизовнная смазка
Всегда поддерживается нужный уровень смазки на движущихся частях станка благодаря электронной системе управления. (оси X, Y, Z).

14. 6 траверс TVN L=1300 и 12 вакуумных чашек 145x145 H 50 мм
Траверсы, с пневматической фиксацией. Один левй и один правый боковой упор.

15. Пневматические приспособления для загрузки заготовок ― для траверс TVN

16. Четыре пневматических загрузочных приспособления, облегчающие операцию размещения плит на столе обрабатывающего центра.

17. Второй ряд упоров
Второй рад позиционирующих упоров для 6 траверс TVN стола, на расстоянии 400 мм от заднего ряда упоров.

18. Вакуумная помпа производительностью 90/108 м³/ч 50/60 Гц

19. Программное обеспечение Xilog Maestro для программирования
Минимальные требования для установки в офисе:
Windows XP Professional (SP2), Windows Vista или Windows 7
Процессор: совместимый с Intel, 2ГГц ― минимум; рекомендуется многоядерный процессор
Оперативная память: 1ГБ ― минимум, рекомендуется 2ГБ
Место на жестком диске: 5ГБ
Видео карта: совместимая с Open GL

20. TELESOLVE телесервис через Интернет. Система телесервиса (удаленного сервиса) позволяет соединить компьютер станка с Сервисным центром.
Программа соединения обеспечивает:

Визуализацию интерфейса оператора
Диагностические сигналы
Онлайн сверку и изменение статуса конфигураций, параметров и программ
Резервное копирование файлов и возможность их переноса
Апгрейд операторского интерфейса и логики ЧПУ

Примечание: подсоединение к Интернету за счет клиента, сетевой кабель и ПК в опцию не входят

Покупателям

Условия возврата и обмена