Обрабатывающий центр с ЧПУ с траверсным рабочим столом и подвижной консолью, несущей обрабатывающую голову, предназначенные для следующих видов обработки:

вертикальное сверление на верхней поверхности плиты,
горизонтальное сверление со всех четырех боковых сторон,
выборка пазов встроенной пазовой пилой в направлении X
стандартные фрезерные работы

Отличительные особенности:
● Сверлильный узел: непрерывный рабочий цикл
● Система защиты "BUMPERS" и "PRO-SPACE"": лучшая комбинация безопасности и высокой производительности
● Консольная конструкция: широкие возможности

Технические характеристики:

КООРДИНАТНЫЕ ОСИ
Размеры рабочей области по осям X-Y-Z *	мм	3050-1300-160
Длина заготовки (в маятниковом режиме)	мм	1390
Ход по осям X-Y-Z	мм	3500-1735-250
Векторная скорость X-Y	м/мин	60
РАБОЧИЙ СТОЛ
Кол-во траверс / кол-во вакуумных чашек на траверсе		6 -2
Кол-во упоров на траверсе/их положение		2 шт / заднее и центральное
Вакуумный насос	м3/ч	90/108
СВЕРЛИЛЬНЫЙ УЗЕЛ
Вертикальные шпиндели	Кол-во – об/мин	12 (8X-4Y) – 6000
Горизонтальные шпиндели	Кол-во – об/мин	6 (4X-2Y) – 6000
Встроенная пазовая пила по X	Ø мм – об/мин	120 ― 7500
Мощность двигателя	кВт (л.с.)	2,2 (3)
ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ
Мощность станд. (S6)	кВт (л.с.)	12 (16,5)
Максимальная частота вращения	об/мин	24000
УСТАНОВОЧНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
Установленная мощность	кВ·А	23-28,5
Расход сжатого воздуха	нл/мин	450
Скорость вытяжки воздуха	м/с	30
Производительность аспирации	м3/ч	3400
Диаметр вытяжного отверстия	мм	200
Общая масса станка	кг	2700

* X – расстояние между упорами, Y – по центру фрезы без векторной оси, Z – клиренс (просвет)для заготовки

Комплектация центра

1. Пульт дистанционного управления. Переносной пульт, передающий команды на блок управления станка и позволяющий управлять станком, находясь в его непосредственной близости.

2. Централизованный стружкоотвод с оптимизацией потоков воздуха. Воздушный коллектор, объединяющий выходы для отвода стружки от агрегатов станка и позволяющий подсоединять к цеховой аспирации при помощи лишь одного воздуховода большого диаметра. Внутри воздушного коллектора расположены пневматические заслонки, автоматически синхронизированные с работой того или иного обрабатывающего агрегата центра. Это позволяет держать открытыми вытяжные отверстия только работающих агрегатов.

4. Сверлильный узел F18
Включает в себя:

12 независимых вертикальных шпинделей (7 правых и 5 левых)
Крепление под сверла M10 / диам. 11 мм
Расстояния между осями шпинделей 32 мм
3 двойные горизонтальные сверлильные головки (1+1), 2 в направлении X и 1 в направлении – Y (крепление под сверла M8 / диам. 9 мм)
Частота вращения 4000 об/мин
1 встроенная пазовая пила (макс. диаметр 120 мм)
Частота вращения 5000 об/мин
Мощность двигателя 2,2 кВт
Вертикальный пневматический (ВКЛ/ВЫКЛ.) ход каждого шпинделя: 60 мм

Инвертор для сверлильного узла. Возможность задавать частоту вращения до 8000 об/мин для сверл и до 12000 об/мин для пазовой пилы, через инвертор электрошпинделя.

5. Электрошпиндель мощностью 12 кВт
Включает в себя:

Быстросменный инструментальный патрон HSK F 63 с держателем (для быстрой смены инструмента)
Частота вращения 1500 ― 24000 об/мин
(S1/S6) 8,5/12 кВт (11,5/16,5 л.с.) постоянная мощность в интервале от 12000 до 18000 об/мин
Правое и левое вращение
Статический инвертор для бесступенчатой регулировки частоты вращения и быстрой остановки шпинделя
Вытяжной колпак по всему периметру (диаметр 200 мм)

Предустановка для использования угловых головок HITECO: Опция позволяет осуществлять работу угловыми головками в электрошпинделе центра.

6. Автоматический инструментальный магазин R8. Устанавливается на опорную балку обрабатывающего узла. Вмещает режущий инструмент с диаметром 120 мм, чередующийся инструмент диам. 160мм и угловые головки.

7. Инструментальная оправка правая HSK-63 под цангу ER-32 ― 1 шт.

8. Автоматическая централизованная система смазки. Всегда поддерживается нужный уровень смазки на движущихся частях станка благодаря электронной системе контроля.

9. Рабочий стол TVN L 1300 с 6 траверсами и 12 вакуумными чашками 145x145 мм.
Рабочий стол состоит из траверс с пневматической фиксацией, 1 ряд задних упоров, 1 упор с левой и 1 с правой стороны.
Четыре пневматических загрузочных приспособления, облегчающие операцию размещения плит на столе обрабатывающего центра.

10. Второй ряд позиционирующих упоров. Установлен на траверсах рабочего стола TVN на расстоянии 400 мм от края.

11. Пневматические приспособления для загрузки заготовок ― для траверс TVN

12. Четыре пневматических загрузочных приспособления, облегчающие операцию размещения плит на столе обрабатывающего центра.

13. Вакуумный насос производительностью 90/108 м³/ч 50/60 Гц

14. Программное обеспечение Xilog Maestro для программирования
Минимальные требования для установки в офисе:
Windows XP Professional (SP2), Windows Vista или Windows 7
Процессор: совместимый с Intel, 2ГГц ― минимум; рекомендуется многоядерный процессор
Оперативная память: 1ГБ ― минимум, рекомендуется 2ГБ
Место на жестком диске: 5 ГБ
Видео карта: совместимая с Open GL

12. TELESOLVE телесервис соединение через Интернет
Система телесервиса (удаленного сервиса) позволяет соединить компьютер станка с Сервисным центром.
Программа соединения обеспечивает:

Визуализацию интерфейса оператора
Диагностические сигналы
Онлайн сверку и изменение статуса конфигураций, параметров и программ
Резервное копирование файлов и возможность их переноса
Апгрейд операторского интерфейса и логики ЧПУ

Примечание: требуется подсоединение к Интернету, сетевой кабель и ПК в опцию не входят

Покупателям

Условия возврата и обмена