Кромкооблицовочный станок OLIMPIC K 100

Компактный автоматический кромкооблицовочный станок OLIMPIC K 100

Компания РК Строй предлагает купить кромкооблицовочные станки по лучшим ценам.

Автоматический односторонний кромкооболицовочный станок для приклеивания кромки при помощи горячего клея-расплава на прямолинейные щитовые детали с четырех сторон.

Основные преимущества:
● Идеальное финишное качество обработки благодаря конвейерной системе "Megaline", исключающей типичное движение с рывками, характерными для традиционной системы подачи
● Возможность приклейки кромки из массива толщиной до 5 мм с автоматической загрузкой предварительно нарезанных реек и их приклейки к плитам толщиной до 50 мм (наилучшее исполнение для станков в данном ценовом диапазоне).
● Быстрая перенастройка станка под обработку 3х видов кромки: тонкой, толстой и реек из массива
● Простой и легкий в использовании электронный пульт управления “Orion One” поставляется в стандартной комплектации
● Высокая надежность обеспечивается высокочастотными электродвигателями

Общие характеристики:

Скорость подачи	м/мин	7
Толщина деталей (заготовок)	мм	8 – 50
Толщина полосовой кромки	мм	0,4 – 3
Толщина кромки в рулонах	мм	0,4 – 3
Макс. сечение кромки в рулонах	мм²	150
Диаметр дискового держателя кромки	мм	700
Свесы кромки снизу и сверху детали	мм	2+2
Расстояние между двумя последовательными деталями	мм	600
Минимальная длина детали для кромки в рулонах (100 мм мин. шир.)	мм	160
Мин. длина детали для полосовой кромки (100 мм мин. шир.)	мм	180
Мин. длина кромки в рулонах	мм	200
Мин. длина полосовой кромки	мм	220
Мин. ширина детали (210 мм мин. длина)	мм	110
Высота рабочего стола	мм	900
Ширина фиксированного роликового суппорта	мм	615
RT-M УЗЕЛ ПРИФУГОВКИ
Макс. величина съема	мм²	55
Макс. толщина съема	мм	0,5 ― 1- 1,5 ― 2
Мин. ширина деталей	мм	110
Мощность двигателей S1/S6	кВт	1,8/2,2
Диаметр инструмента	мм	80
Высота инструмента	мм	56
Частота вращения инструмента	об/мин	8.300
VC-M КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ
Установленная мощность	кВт	2,4
Время нагрева	мин	12
Объем клеевой ванны	кг	1
K-1 ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ С ОДНИМ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕМ
Мощность двигателя	кВт	2,4
Частота вращения торцовочного диска	об/мин	8.300
R-M УЗЕЛ СНЯТИЯ СВЕСОВ
Мощность двигателей	кВт	0,35
Частота вращения фрез	об/мин	12.000
Мин. толщина деталей с радиусом	мм	12
Вертикальные/передние копиры		плоский/плоский
Радиус ножей	мм	2
RAS-M УЗЕЛ ЦИКЛЕВКИ
Мин. толщина деталей	мм
Вертикальные передние копиры		плоский/плоский
Радиус ножей	мм
SP-M УЗЕЛ ПОЛИРОВАНИЯ
Мощность двигателей	кВт	0,14
Частота вращения полировальных кругов	об/мин	2.800

Описание основных узлов:

1. Цельносварная станина высокой прочности.

2. Верхняя стальная прижимная балка с двумя рядами обрезиненных роликов на подшипниках. Ролики закрыты кожухом.

3. Ручная настройка прижимной балки имеет расположение со стороны входа в станок и снабжена механическим цифровым индикатором (счетчиком).

4. 

Верхние обрабатывающие узлы механически крепятся к прижимной балке, что обеспечивает их автоматическое позиционирование в зависимости от толщины детали посредством регулировки прижимной балки. Нижние узлы крепятся к горизонтальной балке и обеспечивают высокую точность позиционирования относительно обрабатываемой детали. Все высокочастотные электродвигатели снабжены статическим инвертором.

5. 

Станок закрыт кожухом по всей длине и имеет прозрачные вставки из поликарбоната, чтобы можно было визуально следить за процессом обработки.

6. Патрубки аспирации для обрабатывающих групп расположены сверху станка.

7. 

Подвижный пульт управления со стороны подачи в станок для удобства работы оператора.

8. 

Электрошкаф расположен внутри станины и имеет дверцу для легкого доступа при осуществлении сервисных работ. Электрошкаф соответствует современным нормам безопасности

9. Подающая конвейерная лента "Megaline" (патент SCM)  выполнена из полиуретана и усилена стальными тросами изнутри, что гарантирует высокую прочность и долговечность. Верхний полиуретановый слой с высоким коэффициентом сцепления обеспечивает оптимальную фиксацию деталей. Линейное движение, без рывков, благодаря внутренней зубчатой поверхности подающей ленты. Обслуживание не требуется.

10. Фиксированный суппорт с поддерживающими роликами расположен параллельно подающей ленте. Суппорт имеет длину на весь станок. Поддерживающие пластиковые ролики имеют стальные шарниры.

11. Пульт управления Orion One включает в себя:

• дисплей с 2-мя строками и 20 характеристиками
• клавиатура с сенсорными клавишами и светодиодной подсветкой для выбора различных узлов обработки и функций станка
• полное управление станком благодаря функциям программатора
• отображение и настройка температуры клеевой ванны
• простая диагностика с поиском быстрых решений в случае любых сбоев
• частичные и абсолютные статистические показатели: количество обработанных деталей и израсходованной кромки, время наработки подающего транспортера

Комплектация:

База станка
04.00.04	Olimpic K 100	1
Узлы, входящие в базовую комплектацию
	"RT-M" узел прифуговки Фрезерует торец плит для получения идеальной поверхности для нанесения клея, позволяя добиться безукоризненной линии стыка (шва) между плитой кромкой. Включает: два двигателя. Работа двигателей синхронизирована, чтобы избежать сколов аспирационные патрубки обдув поверхности обработанных плит (деталей) срабатывающий по времени регулируемая величина съема при помощи положения линейки на входе Регулировка съема: 0,5 -1 -1,5 – 2 мм регулировка двигателей по высоте позволяет менять положения фрез относительно точки обработки укомплектован напайными фрезами. Для интенсивной работы рекомендуется укомплектовать узел алмазными фрезами	1
	"VC-M" клеевой узел Автоматическое приклеивание при помощи клея-расплава кромки в рулонах (и полосовой кромки) на щитовые детали. Состоит из: Клеевая ванна независимый двигатель для непрерывной рециркуляции клея специальное антиадгезионное покрытие клеевой ванны для ее быстрой очистки и легкой смены клея клеенаносящий ролик со специальной поверхностью для равномерного и оптимального распределения клея цифровой термостат для регулировки температуры клея автоматическое снижение температуры клея при временной остановке станка регулировка количества наносимого клея Загрузка кромки подающий ролик автоматически начинает протягивать кромку при подходе детали узел предварительной отрезки кромки от рулона дисковый держатель кромки Прижимные ролики 2 неприводных ролика с противоположно направленной конической формой для оптимальной прикатки наклеиваемого кромочного материала механическая регулировка прижимных роликов круглая ручка с цифровым механическим индикатором для регулировки положения в зависимости от толщины наклеиваемой кромки	1
	"K-1" торцовочный узел с одним двигателем Выполняет торцевание передних и задних свесов кромки. Включает в себя: 1 высокочастотный двигатель узел движется без люфтов по цилиндрическим направляющим 2 независимых копира для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки узел укомплектован торцовочными дисками	1
	"R-M" узел снятия свесов по пласти Данный узел сфрезеровывает верхние и нижние свесы кромки. Включает в себя: 2 высокочастотных двигателя вертикальные и горизонтальные плоские копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки аспирационные кожухи круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами ручное исключение (отвод) узла из рабочего положения узел укомплектован комбинированными фрезами (R=2) для работы с 3-я типами различной кромки: тонкой, «радиусной» и реек из массива	1
Опциональные узлы
62.13.75	"RAS-M" узел кромочной циклевки. Устраняет следы от фрез ― «волнистость». Включает в себя: вертикальные и фронтальные копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки исключение (отвод) узла из рабочего положения производится вручную круглые ручки для настройки положения аспирационные патрубки и отсек с фильтром для длинной стружки инструмент (R=2) 12 мм минимальная толщина плиты	1
62.13.77	"SP-M" узел полировки с двумя независимыми двигателями (s1 0,14кВт – 2.800 об/мин) для очистки и полировки кромки.	1
62.13.79	Алмазные фрезы для узла прифуговки "RT-M" вместо стандартных фрез  D 80 H=56 Z 2+2; 50 мм макс. высота деталей.	1