Станкоторговая компания ООО "РК Строй"
+7 (343) 383-58-37
ИзбранноеКорзина
Витрина
SKORPION 120 SDSKORPION 120 SD
1 737 173,52 руб
Купить
Контакты
Станкоторговая компания ООО "РК Строй"
Телефоны:
Адрес:
Россия, Свердловская область, Екатеринбург, ул. 8 марта, 267/2, оф. 31 на карте
График работы:
Пн-Пт 9:00 - 17:00 без перерывов;
Сб, Вс выходные

Автоматизированный раскроечный центр GALAXY T3 110A

ОписаниеХарактеристикиПодобные товары
11 078 912,73 руб
Минимальный заказ: 0 шт.
В наличии
Купить
Перезвоните мне
Условия оплаты и доставки
Контактная информация
Адрес: Россия, Свердловская область, Екатеринбург, ул. 8 марта, 267/2, оф. 31
Написать компании

Описание

Высокопроизводительный автоматизированный раскроечный центр с подъемной платформой GALAXY T3 110A

Компания РК Строй предлагает купить раскроечные центры производства SCM Group.

Отличительные особенности:
• WINCUT: простота работы!
• Призматические направляющие и линейные подшипники с уиркуляцией шариков: высокая прямолинейность перемещения и низкое трение
• Загрузочная платформа: прочность и точность имеют значение!

Автоматизированные высокопроизводительные раскроечные центры с загрузочной платформой и одной линией реза для одиночного или пакетного раскроя плит из древесины и ее производных (ДСП, МДФ, фанера, ДВП). Система управления PREMIUM типа "компьютер ― контроллер PLC".

Технические характеристики

ОБЩИЕ ДАННЫЕ
Высота пропила мм 110
Высота положения рабочего стола мм 950
Число захватов в базовой комплектации   6 (7 для варианта исполнения 4500, из которых 3 двухпальцевые в зоне поперечных резов)
Общее макс. число захватов для варианта исполнения 32/38/45   10 / 11 / 12
Макс. высота раскрытия захватов мм 105
Общее число захватов для варианта исполнения 32/38/45 с системой FlexCut 1/S (n°1 зажим с тремя пальцами включен)   9 / 10 / 11 (в базе)
11 / 12 / 13 (всего)
РАЗМЕРЫ ЗАГРУЗОЧНОЙ ПЛАТФОРМЫ
Вариант исполнения  32 мм 3200x1850 (опц. 3200x2440)
Вариант исполнения  38 мм 3800x1850 (опц . 3800x2440)
Вариант исполнения  45 мм 4500x2440
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ЗАГРУЗОЧНОЙ ПЛАТФОРМЫ С ТРАВЕРСАМИ – Базовое исполнение станка
Максимальная высота штабеля мм 600
Максимальная масса штабеля кг 6500
Скорость подъема/опускания стола м/мин 0,75
Минимальные размеры загрузки мм 1500x600
Максимальные размеры загрузки 32/38/45 мм 3200x1850-3800x1850-4500x2440
Минимальная толщина загружаемой панели мм 10
СКОРОСТЬ КООРДИНАТНЫХ ПЕРЕМЩЕНИЙ
Скорость пильной каретки (с бесступенчатой регулировкой) м/мин 150
Скорость толкателя (с бесступенчатой регулировкой) (**) м/мин 80
ОСНОВНАЯ ПИЛА
Мощность двигателя – 50 Гц (пуск звезда/треугольник) кВт (л.с.) 7,5 (11)
Скорость вращения – 50 Гц об/мин 3900
Диаметр основной пилы мм 400
Диаметр вала мм 80
ПОДРЕЗНАЯ ПИЛА
Мощность двигателя – 50 Гц кВт (л.с.) 1,8 (2,5)
Скорость вращения – 50 Гц об/мин 6350
Диаметр подрезной пилы мм 200
Диаметр вала подрезной пилы мм 80
УСТАНОВОЧНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Установленная мощность кВт 19÷25
Напряжение питания станка в базовом варианте исполнения   Европа  (400 В / 50 Гц)
Расход сжатого воздуха нл/мин 300
Требуемое пневматическое давление бар 7
Производительность аспирации м3/ч 5200
Скорость потока воздуха в системе аспирации м/с 28
Диаметр аспирационных патрубков мм 3x120 + 1x150

(**) Примечание: Для стран, в которых действуют правила CE, скорость прямого хода толкателя ограничивается значением 25 м/мин.

Общие характеристики и описания узлов станка

Станина и рабочий стол, новой конструкции, составленная их стальных коробчатых балок увеличенного сечения.

  • Стальной стол с усиливающими элементами и ребрами жесткости, покрытый специальным материалом из фенольной смолы, предохраняющим детали от царапин. 
  • Две круглые направляющие пильной каретки с скользящими роликами из закаленной стали.
  • Поперечная направляющая линейка для базирования деталей под прямым углом на левой стороне стола.

Стальная пильная каретка со следующими характеристиками:

  • Один электродвигатель для привода основной пилы и один ― для привода подрезной пилы.
  • Привод поступательного перемещения каретки от бесколлекторного электродвигателя.
  • Независимый вертикальный подъем основной и подрезной пилы по призматическим направляющим на линейных шариковых подшипниках с циркуляцией шариков.
  • Автоматический отвод в нерабочее положение с пульта управления.
  • Сбалансированное распределение масс для повышения качества реза.
  • Рабочий ход вплоть до поперечной линейки. 
  • Привод пильной каретки посредством пары шестерня ― зубчатая рейка.

Прижим 

  • Усиленная прижимная балка из стального листового проката, обеспечивающая равномерное прижимное усилие вдоль всей длины реза;
  • специально предусмотренные вырезы для предотвращения механического контакта с захватами;
  • пневматическое вертикальное перемещение по призматическим направляющим посредством прецизионных пар шестерня ― зубчатая рейка;
  • регулировка давления в интервале от 1,5 до 6 бар с пульта управления с возможностью сохранения в памяти установленного значения.
  • Двойная система отвода стружки увеличенной производительности (верхнее стружкоотводящее устройство для чистки стола, установленное непосредственно на прижимной балке и действующее вдоль всей линии реза, и нижнее стружкоотводящее устройство на пильной каретке).
  • Двойной автоматический выравниватель с оптимизированным рабочим циклом, предназначенный для выравнивания плит в боковом направлении на стадии поперечного раскроя (рабочий ход 60-1200 мм)

Толкатель и задняя часть станка

  • Автоматический толкатель на всей длине раскроя, перемещающийся по направляющей круглого сечения и продольным балкам, имеющим вид двутавра с сечением 160x160 мм. Для передачи движения используется пара прецизионных шестерней и торсионная балка большого сечения, обеспечивающая точную параллельность толкателя линии реза. Установка толкателя в требуемое положение осуществляется с определением координаты по магнитной полосе. Толкатель приводится в движение от бесколлекторного электродвигателя, что позволяет регулировать скорость бесступенчато в интервале, простирающемся вплоть до нуля, при сохранении постоянного крутящего момента.
  • Усилие сжатия захватов регулируется пневматически и считывается по манометру.
  • В задней части станка располагаются балки коробчатого профиля с роликами Ø50 мм, выполненными из материала, предохраняющего детали от царапин. Кроме этого, со стороны поперечной линейки располагается стол (шириной 700 мм) с бакелитовой поверхностью, облегчающий перемещение пачки материала при поперечном раскрое узких заготовок.
  • 3 фронтальных поднимающихся базирующих упора, расположенных непосредственно перед зоной раскроя, которые предназначены для продольного выравнивания деталей/пачек перед раскроем
  • Ряд задних ограждающих панелей с решеткой. 

Подъемный стол 

  • Представляет собой конструкцию из реек, покрытых бакелитом. Перемещение в вертикальном направлении осуществляется при помощи ходовых винтов и контролируется электроникой. Стол устанавливается без заглубления в пол. Использование для подъема червячных винтов гарантирует точность и плавность подъема, исключает падение заготовок из-за перекосов стола. Движение передается за счет вращения гаек винтовых пар, тем самым уменьшается торсионная нагрузка на винты. Подъемный стол включает в себя систему фронтальных выравнивателей, которые после фазы выравнивания опускаются под плоскость стола и не мешают проходу заготовок.
  • Платформа также оснащена функцией ограничения подъема, активируемой с панели управления. Функция служит для определения наличия поддона/черновой панели, и позволяет загружать в автоматическом режиме только обрабатываемую пачку материала. Максимальная высота поддона – 200 мм. 

Боковой выравниватель:
Автоматический боковой выравниватель
Один прорезиненный выравнивающий ролик. Прижим с вертикальным перемещением по двум призматическим направляющим.
Максимальная ширина плиты, допускающей выравнивание : 1200 мм
Минимальная ширина плиты, допускающей выравнивание :   60 мм

Аппаратные устройства:
TELESOLVE ― дистанционная техническая поддержка через интернет (доступ к компьютеру станка из сервисного центра производителя по сети интернет). 
Программное обеспечение: программа удаленного доступа, позволяющая выполнять следующие действия: 
* отображение операторского интерфейса 
* диагностика сигналов 
* проверка и редактирование в режиме онлайн конфигурации, параметров и программ станка 
* операции резервного копирования данных, перенос файлов 
* операции обновления логики станка и операторского интерфейса. 
Примечания:
― Заказчик должен обеспечить выход в интернет.
― Сетевой кабель и компьютер не входят в комплект поставки.

Оптимизаторы раскроя:
Cutty: программа оптимизация раскроя, устанавливаемая на управляющем компьютере станка. Программа позволяет оператору составлять карты раскроя, стартуя с полноформатных плит, без необходимости ручного ввода команд.
Создаваемые Cutty оптимизированные карты раскроя автоматически преобразуются в рабочие программы станка без необходимости их дополнительного редактирования оператором. После завершения оптимизации программа раскроя, построенная по карте, созданной Cutty, автоматически сохраняется в директории Wincut ― системы управления раскроечным центром. Программа позволяет управлять небольшим складом плит.
Технические данные:
― склад заготовок: два формата с одиноковой толщиной и цветом
― максимальное число строк в программе: 22
― максимальное число деталей в строке: 300
― уровни раскроя: продольный (Y), поперечный (X), докрой (Z)
― статистический отчет: % отходов на заказ, число использованных плит, число произведенных деталей
― графическое отображение полученных карт раскроя

Система управления станка:
Управление и программирование станка осуществляется посредством системы PREMIUM типа "компьютер ― контроллер PLC".

Компьютер

  • Операционная система Windows 7
  • Цветной ЖК монитор с диагональю 17"
  • Клавиатура типа 'Qwerty'
  • Микропроцессор Intel Celeron (2400 МГц)
  • Оперативная память 2 GB 
  • Жесткий диск 250 ГБ
  • Привод CD-DVD
  • 1 последовательный порт + 10 USB
  • Переносная консоль
  • Программный интерфейс по управлению станком: Wincut 12
  • Возможность установки любых сетевых плат

Примечания:
Допускается поставка более мощной конфигурации.
Гарантия на компьютер предоставляется по месту фирмой-поставщиком.

Общие характеристики программного обеспечения Wincut 12
Функции управления станком:
― Автоматический режим: выполнение программ/программных списков.
― Полуавтоматический режим: выполнение раскроя по четырем задаваемым размерам.
― Возможность перехода из автоматического в полуавтоматический режим по ходу программы (для выполнения нескольких резов) и последующего возврата в автоматический режим (с возобновлением программы с места остановки).
― Поддержка многозадачности для возможности программирования и использования других функций системы управления по ходу раскроя.
Программирование:
― Пять различных уровней раскроя: предварительный раскрой/x/y/u/v.
― Графическое представление программируемых карт раскроя.
― Максимальное число строк на программу: 100
― Максимальное число строк на список: 100
― Максимальное число программ и списков: ограничено только свободным местом на жестком диске (примерно 80% от емкости установленного жесткого диска).
― Редактор данных этикеток, ставящихся в соответствие каждой программе.
Функции в процессе обработки:
― Графическое представление карты раскроя с указанием выполненных резов.
― Вывод сообщений для помощи оператору в перемещении раскроенных заготовок.
― Графическое представление текущей строки и списка.
Плановое обслуживание:
― Задание графика операций технического обслуживания: по истечении заданных интервалов на дисплей выводятся предупреждающие сообщения с указанием необходимой операции обслуживания (замена пилы, проверка приводных ремней и т.п.). 
Диагностика:
― Самодиагностика и вывод сообщений об ошибках и неисправностях.
― Вывод рекомендаций по устранению неисправностей (с возможностью добавления собственных замечаний для каждого кода ошибки).
― Отладчик входов/выходов.

Характеристики

Производитель
Scm Group
Скорость вращения диска
3900.0 об/мин
Расстояние от пола до стола подачи
950.0 мм
Максимальная глубина пропила
110.0 мм
Максимальный диаметр диска
400.0 мм
Дополнительный сервис
Установка, Сервисное обслуживание, Обучение
Состояние
Новое
ЧПУ
Да
Скорость вращения дополнительного диска
6350.0 об/мин
Потребляемая мощность
25.0 кВт
Максимальный диаметр дополнительного диска
200.0 мм
Автоматизированный раскроечный центр GALAXY T3 110A

Отзывы

Пока нет отзывов
Товар представлен в каталоге Satom.ru (Станки для производства мебели)
Включен режим редактирования. Выйти из режима редактирования
наверх