Сверлильный центр с ЧПУ CYFLEX F900 PRO B
Доставка
Оплата
Характеристики
Описание
Сверлильный центр с ЧПУ с неподвижным рабочим столом CYFLEX F900 PRO B
Компания РК Строй предлагает купить обрабатывающие центры с ЧПУ производства SCM Group.
Отличительные особенности:
• простота и производственная гибкость: оператору не нужно выполнять никаких дополнительных действий по механической переналадке. Станок предназначен для операций сверления, фрезерования и пазования.
• компактность: очень компактные габариты станка
• высокие рабочие показатели: широкие возможности благодаря программе Xilog. Станок можно интегрировать в производственную систему Netline.
Общие характеристики
Сверлильный центр с ЧПУ с неподвижным рабочим столом CYFLEX F900 PRO B позволяет выполнять следующие операции:
― вертикальное сверление в пласть;
― горизонтальное сверление в торцы заготовки с 4-х сторон;
― выборку пазов встроенной пазовой пилой (дисковой фрезой) по оси Х;
― стандартное вертикальное фрезерование.
Станина и рабочий стол
― Конструкция сварена из стальных листов и имеет большую площадь поддерживающей поверхности, куда крепятся рабочие столы. Электрошкаф встроен в станину станка.
― Рабочий стол имеет феноловую поверхность с пазами, что позволяет сверлить сквозные отверстия.
Конструкция подвижной группы
Портальная сварная конструкция, на которой закреплена основная рабочая группа.
Рабочая группа
Состоит из сверлильной головы с 12 вертикальными, 6 горизонтальными шпинделями, встроенной пазовой пилы и вертикального электрошпинделя с ручным инструментальным магазином.
Перемещение заготовки и обрабатывающей группы
― Обрабатываемая заготовка автоматически фиксируется прижимом, управляемым от ЧПУ, а ее положение под обрабатывающим узлом настраивается в соответствии с программой обработки.
― Перемещение по осям X, Y и Z осуществляется по призматическим линейным направляющим посредством шариковинтовой передачи.
― Позиционирование группы осуществляется посредством бесщеточных цифровых двигателей.
Пульт управления (ЧПУ)
Пульт управления разработан специально для сверлильных и фрезерных центров. Интерфейс Xylog для оператора станка установлен на ПК.
Персональный компьютер (ПК)
― Операционная система Windows XP
― ЖК монитор 17 дюймов
― Клавиатура типа Qwerty
― Интерфейс Xylog Plus2 для программного обеспечения.
Характеристики программного обеспечения Xilog Plus 2
Программирование
― параметрическое, графическое и ISO-программирование;
― импортирование файлов в форматах DXF и ASCII (2D);
― диалоговый редактор рабочих операций с графическими и синтаксическими подсказками;
― автоматическая оптимизация процесса сверления;
― возможность изменения системы координат для заготовок особой формы или заготовок с криволинейным контуром.
Прилагаемые вспомогательные инструменты
― on-line калькулятор с передачей данных непосредственно в программу;
― имитация процесса обработки;
― встроенное программное обеспечение для работы со штрих-кодом;
― самодиагностика с выводом возможных ошибок на дисплей на выбранном языке;
― возможность пошагового исполнения отдельных программных шагов по разовым командам с пульта оператора;
Конфигурация
― интерфейс оператора на языке пользователя (I ― GB ― F ― D – E ― RUS);
― графическое представление конфигурации обрабатывающей головы;
― возможность регулировки скоростей
Технические характеристики
Координатные оси | ||
---|---|---|
Макс. длина заготовки | мм | 3.050 |
Мин. длина заготовки | мм | 200 |
Макс. ширина заготовки* | мм | 900 |
Мин. ширина заготовки | мм | 70 |
Макс. толщина заготовки | мм | 60 |
Мин. толщина заготовки | мм | 10 |
Макс. скорость по оси X | м/мин | 40 |
Макс. скорость по оси Y | м/мин | 40 |
Сверлильная голова | ||
Вертикальные шпиндели | шт. | 12 (7X-5Y) |
Горизонтальные шпиндели | шт. | 2+2 (X) 2(Y) |
Мощность двигателя шпинделей | кВт (л.с.) | 2,2 (3) |
Частота вращения шпинделей | об/мин | 4.000 |
Встроенная пазовая пила (направление) | X | |
Макс. диаметр пазовой пилы | мм | 120 |
Частота вращения пазовой пилы | об/мин | 5.000 |
Установочные параметры | ||
Расход сжатого воздуха | л/цикл | 450 |
Производительность системы аспирации | м3/ч | 1900+550 |
Скорость вытяжки воздуха | м/с | 30 |
Установленная мощность | кВт А. | 17 |
Диаметр вытяжного отверстия | мм | 150+80 |
* ― с любым инструментом; просвет для заготовки/детали = 950мм
Характеристики инструмента:
• горизонтальное сверление по X, 20мм – наименьше значение по оси Y
• минимальное расстояние от края заготовки до линии пазования 120мм (по оси Y)
• 30 мм максимальная глубина вертикального сверления
• максимальное значение горизонтального сверления относительно пласти заготовки: (поверхность 1) 18 мм
• Сквозное сверление на заготовках с толщиной до 22мм 8мм сверлами
и до 20мм ― 10мм сверлами.
• Встроенный узел пазовой пилы (дисковой фрезы):
* Частота вращения: 5000 об/мин.
* Крепление инструмента: 20мм – посадочный диаметр.
* Пазовая пила (диск) = 120мм – макс. диаметр; 6мм – максимальная толщина диска.
Комплектация:
1. Сверлильная группа F18 включает в себя:
- 12 независимых вертикальных шпинделей (7 правых и 5 левых)
- крепление под сверла M10 / диам. 11 мм
- расстояния между осями шпинделей 32 мм
- 3 двойные горизонтальные сверлильные головки (1+1), 2 в направлении X и 1 в направлении Y (крепление под сверла M8 / диам. 9 мм)
- частота вращения 4000 об/мин
- 1 встроенная пазовая пила (макс. диаметр 120 мм)
- частота вращения 5000 об/мин
- мощность двигателя 2,2 кВт
вертикальный пневматический (ВКЛ/ВЫКЛ.) ход каждого шпинделя: 60 мм
2. Рабочие столы
- Поддерживающие боковые (суппорты) опоры для обработки длинных заготовок
- Данные опоры поддерживают длинную заготовку на входе/выходе из станка
- Автоматическая централизованная система смазки
- Всегда поддерживается нужный уровень смазки на движущихся частях станка благодаря электронной системе контроля
- Автоматическое устройство бокового выравнивания с роликами на всю длину
- Устройство измерения ширины заготовки
- Устройство автоматического измерения размера заготовки по оси Y
- Данная система проверяет, чтобы размеры поданной заготовки совпадали со значением, заданным в программе, останавливая станок в случае ошибки
- Также используется для проверки возможных соударений из-за ввода неправильных данных в программу
3. Аппаратная часть
- TELESOLVE телесервис через Интернет — Система телесервиса (удаленного сервиса) позволяет соединить компьютер станка с Сервисным центром.
- Программное обеспечение: программа соединения обеспечивает:
• визуализацию интерфейса оператора
• диагностические сигналы
• онлайн сверку и изменение статуса конфигураций, параметров и программ
• резервное копирование файлов и возможность их переноса
• апгрейд операторского интерфейса и логики ЧПУ
Примечание: подсоединение к Интернету за счет клиента
― сетевой кабель и ПК в опцию не входят