Сверлильный центр с ЧПУ CYFLEX F900 PRO B

Сверлильный центр с ЧПУ CYFLEX F900 PRO B от компании ООО РК Строй - фото 1
4 626 996,25 ₽
В наличии

Доставка

Подробнее о доставке

Оплата

Характеристики

Производитель
Scm Group
Состояние
Новое
Дополнительный сервис
Установка, Сервисное обслуживание, Обучение

Описание

Сверлильный центр с ЧПУ с неподвижным рабочим столом CYFLEX F900 PRO B

Компания РК Строй предлагает купить обрабатывающие центры с ЧПУ производства SCM Group.

Отличительные особенности:
• простота и производственная гибкость: оператору не нужно выполнять никаких дополнительных действий по механической переналадке. Станок предназначен для операций сверления, фрезерования и пазования.
• компактность: очень компактные габариты станка
• высокие рабочие показатели: широкие возможности благодаря программе Xilog. Станок можно интегрировать в производственную систему Netline.

Общие характеристики

Сверлильный центр с ЧПУ с неподвижным рабочим столом CYFLEX F900 PRO B позволяет выполнять следующие операции:
― вертикальное сверление в пласть;
― горизонтальное сверление в торцы заготовки с 4-х сторон;
― выборку пазов встроенной пазовой пилой (дисковой фрезой) по оси Х;
― стандартное вертикальное фрезерование.

Станина и рабочий стол
― Конструкция сварена из стальных листов и имеет большую площадь поддерживающей поверхности, куда крепятся рабочие столы. Электрошкаф встроен в станину станка.
― Рабочий стол имеет феноловую поверхность с пазами, что позволяет сверлить сквозные отверстия. 

Конструкция подвижной группы
Портальная сварная конструкция, на которой закреплена основная рабочая группа.

Рабочая группа
Состоит из сверлильной головы с 12 вертикальными, 6 горизонтальными шпинделями, встроенной пазовой пилы и вертикального электрошпинделя с ручным инструментальным магазином.

Перемещение заготовки и обрабатывающей группы
― Обрабатываемая заготовка автоматически фиксируется прижимом, управляемым от ЧПУ, а ее положение под обрабатывающим узлом настраивается в соответствии с программой обработки. 
― Перемещение по осям X, Y и Z осуществляется по призматическим линейным направляющим посредством шариковинтовой передачи.
― Позиционирование группы осуществляется посредством бесщеточных цифровых двигателей.

Пульт управления (ЧПУ)
Пульт управления разработан специально для сверлильных и фрезерных центров. Интерфейс Xylog для оператора станка установлен на ПК.

Персональный компьютер (ПК)
― Операционная система Windows XP 
― ЖК монитор 17 дюймов
― Клавиатура типа Qwerty 
― Интерфейс Xylog Plus2 для программного обеспечения.

Характеристики программного обеспечения Xilog Plus 2

Программирование
― параметрическое, графическое и ISO-программирование;
― импортирование файлов в форматах DXF и ASCII (2D);
― диалоговый редактор рабочих операций с графическими и синтаксическими подсказками;
― автоматическая оптимизация процесса сверления;
― возможность изменения системы координат для заготовок особой формы или заготовок с криволинейным контуром. 

Прилагаемые вспомогательные инструменты
― on-line калькулятор с передачей данных непосредственно в программу;
― имитация процесса обработки;
― встроенное программное обеспечение для работы со штрих-кодом; 
― самодиагностика с выводом возможных ошибок на дисплей на выбранном языке;
― возможность пошагового исполнения отдельных программных шагов по разовым командам с пульта оператора;

Конфигурация
― интерфейс оператора на языке пользователя (I ― GB ― F ― D – E ― RUS);
― графическое представление конфигурации обрабатывающей головы;
― возможность регулировки скоростей 

Технические характеристики

Координатные оси
Макс. длина заготовки мм 3.050
Мин. длина заготовки мм 200
Макс. ширина заготовки* мм 900
Мин. ширина заготовки мм 70
Макс. толщина заготовки мм 60
Мин. толщина заготовки мм 10
Макс. скорость по оси X м/мин 40
Макс. скорость по оси Y м/мин 40
Сверлильная голова
Вертикальные шпиндели шт. 12 (7X-5Y)
Горизонтальные шпиндели шт. 2+2 (X) 2(Y)
Мощность двигателя шпинделей кВт (л.с.) 2,2 (3)
Частота вращения шпинделей об/мин 4.000
Встроенная пазовая пила (направление)   X
Макс. диаметр пазовой пилы мм 120
Частота вращения пазовой пилы об/мин 5.000
Установочные параметры
Расход сжатого воздуха л/цикл 450
Производительность системы аспирации м3/ч 1900+550
Скорость вытяжки воздуха м/с 30
Установленная мощность кВт А. 17
Диаметр вытяжного отверстия мм 150+80

 * ― с любым инструментом; просвет для заготовки/детали = 950мм

Характеристики инструмента:
• горизонтальное сверление по X, 20мм – наименьше значение по оси Y
• минимальное расстояние от края заготовки до линии пазования 120мм (по оси Y)
• 30 мм максимальная глубина вертикального сверления 
• максимальное значение горизонтального сверления относительно пласти заготовки: (поверхность 1) 18 мм
• Сквозное сверление на заготовках с толщиной до 22мм 8мм сверлами
 и до 20мм ― 10мм сверлами.
• Встроенный узел пазовой пилы (дисковой фрезы):
 * Частота вращения: 5000 об/мин.
 * Крепление инструмента: 20мм – посадочный диаметр.
 * Пазовая пила (диск) = 120мм – макс. диаметр; 6мм – максимальная толщина диска.

Комплектация:

1. Сверлильная группа F18 включает в себя:

  • 12 независимых вертикальных шпинделей (7 правых и 5 левых) 
  • крепление под сверла M10 / диам. 11 мм
  •  расстояния между осями шпинделей 32 мм
  • 3 двойные горизонтальные сверлильные головки (1+1), 2 в направлении X и 1 в направлении Y (крепление под сверла M8 / диам. 9 мм)
  •  частота вращения 4000 об/мин 
  • 1 встроенная пазовая пила (макс. диаметр 120 мм)
  • частота вращения 5000 об/мин 
  • мощность двигателя 2,2 кВт

вертикальный пневматический (ВКЛ/ВЫКЛ.) ход каждого шпинделя: 60 мм

2. Рабочие столы

  • Поддерживающие боковые (суппорты) опоры для обработки длинных заготовок
  • Данные опоры поддерживают длинную заготовку на входе/выходе из станка
  • Автоматическая централизованная система смазки
  • Всегда поддерживается нужный уровень смазки на движущихся частях станка благодаря электронной системе контроля
  • Автоматическое устройство бокового выравнивания с роликами на всю длину 
  • Устройство измерения ширины заготовки 
  • Устройство автоматического измерения размера заготовки по оси Y
  • Данная система проверяет, чтобы размеры поданной заготовки совпадали со значением, заданным в программе, останавливая станок в случае ошибки
  • Также используется для проверки возможных соударений из-за ввода неправильных данных в программу

3. Аппаратная часть

  • TELESOLVE телесервис через Интернет — Система телесервиса (удаленного сервиса) позволяет соединить компьютер станка с Сервисным центром.  
  • Программное обеспечение: программа соединения обеспечивает:
    • визуализацию интерфейса оператора
    • диагностические сигналы
    • онлайн сверку и изменение статуса конфигураций, параметров и программ
    • резервное копирование файлов и возможность их переноса
    • апгрейд операторского интерфейса и логики ЧПУ
    Примечание: подсоединение к Интернету за счет клиента
    ― сетевой кабель и ПК в опцию не входят