Фрезерный станок с ЧПУ LTT-G2130C
4 419 155,60 ₽
В наличии
Доставка
Подробнее о доставке
Оплата
Характеристики
Страна производства
Россия
Состояние
Новое
Напряжение
380.0 В
Длина
3100.0 мм
Ширина
4500.0 мм
Высота
2200.0 мм
Обрабатываемый материал
древесина, ДВП, ДСП, МДФ, модельный пластик
Смена инструмента
Автоматическая, револьверная
Корпус
Стальная конструкция
Тип станка
Фрезерный станок по дереву
Дополнительный сервис
Установка, Сервисное обслуживание, Обучение
ЧПУ
Да
Частота вращения шпинделя, об мин
0-24000
Рабочие команды
HPGLG коды
Точность позиционирования, мм
±0,05
Мощность шпинделя, кВт
9
Максимальная скорость перемещения шпинделя, м мин
60
Рабочий стол
Вакуумный стол (комбинированный)
Максимальная скорость гравирования, м мин
25
Точность обработки
±0,025 мм
Описание
Станок фрезерный с ЧПУ LTT-G2130C
Данные станки широко используются в деревообрабатывающей промышленности, мебельном производстве, для обработки деталей при строительстве и декорировании. Станок используется для обработки дерева, камня, стекла, меди, алюминия и других схожих материалов.
База станка:
- В основе станка ― жесткая стальная рамная конструкция.
- Отдельные аспирационный колпак для шпинделя фрезы с центральным аспирационным патрубком для подключения к аспирационной системе заказчика.
- Сегментный рабочий стол 2100 х 3000 мм
- Жесткая стальная станина рамной конструкции обеспечивает устойчивость станка, точность обработки изделий, отсутствие вибрации в процессе фрезерования и гравировки.
- Комбинированный рабочий стол размером 2100 х 3000 мм эффективно совмещает вакуумный и механический прижим к поверхности рабочего стола деталей и заготовок (используется вакуумный насос мощностью 5,5 кВт и механические струбцины, входящие в базовый комплект поставки станка). Для возможности прижима заготовок различных форм и размеров поверхность рабочего стола разделена на сегменты.
- Шпиндель надежно защищен от загрязнений специальным кожухом, подключенным к аспирационной системе станка, удаляющей все отходы процесса фрезерования и гравировки из зоны обработки.
- Все оси оборудованы сервоприводами тайваньского производства Yaskawa Electric, позволяющими точно управлять перемещением и задавать необходимый алгоритм.
- Управление приводами осей осуществляется системой ЧПУ, что позволяет избежать ошибок во фрезеровании и гравировке, а также повысить эффективность работы станка.
- Инвертор тайваньского производителя Delta предназначен для плавного изменения частоты вращения шпинделя.
- Система автоматической револьверной смены инструмента итальянского производства с магазином на 8 патронов HSK63 ER32.
- Управление технологическими процессами осуществляется при помощи системы SINTEC, которая способна осуществлять множество функций: управление скоростью и ускорению перемещения портала по осям X, Y, Z, частоту вращения шпинделя, сохранять в памяти ранее использованные программы, и активировать их без затраты при необходимости.
- Шкаф управления станком оборудован специальными отсеками для удобного размещения всех компонентов системы числового программного управления.
- Драйверы производства Тайвань (Yaskawa Electric) позволяют осуществлять взаимосвязь элементов и механизмов станка с управляющим компьютером.
Система направляющих и техника привода
- привод зубчатой рейки по оси X, Y, а также шарико-винтовая пара по оси Z производится по системе пылезащищённых линейных направляющих
- Пути перемещения по осям:
X = 3000 мм
Y = 2000 мм
Z = 300 мм
- цифровая система привода в направлении осей X, Y, Z
- Векторная скорость перемещения по осям:
X/Y = 60 м/мин
Z = 25 м/мин
Смотрите также
Покупателям
Условия возврата и обмена