Обрабатывающий центр с ЧПУ Pratix S 22-31 B

Обрабатывающий центр с ЧПУ Pratix S 22-31 B от компании ООО РК Строй - фото 1
9 859 668,50 ₽
В наличии

Доставка

Подробнее о доставке

Оплата

Характеристики

Производитель
Scm Group
Состояние
Новое
Дополнительный сервис
Установка, Сервисное обслуживание

Описание

Обрабатывающий центр с ЧПУ для мебельного производства Pratix S 22-31 B

Компания РК Строй предлагает купить обрабатывающие центры с ЧПУ производства SCM Group.

Обрабатывающие центры с ЧПУ для обработки заготовок из дерева и аналогичных материалов.

Отличительные особенности:
● Доступность: обрабатывающий центр, доступный даже небольшим производствам.
● Компактные размеры и безопасность работы: безопасность предусмотрена непосредственно на портале, что исключает необходимость периферийных устройств защиты
● Широкий выбор компоновок: предусмотрено множество предустановок под различное оборудование.

Технические характеристики:

КООРДИНАТНЫЕ ОСИ
Размеры рабочей зоны по осям X-Y-Z*, мм 3086-2155-150
Ход по координатным осям X-Y-Z, мм 3770-2585-250
Векторная скорость X-Y, м/мин 35
РАБОЧИЙ СТОЛ
Тип Многофункциональный алюминиевый
Число упоров для зоны A, шт. 4 шт.
Вакуумный насос (опция), куб. м/ч  250/300
СВЕРЛИЛЬНАЯ ГРУППА
Вертикальные шпиндели, шт./об/мин 7 (5X-3Y) / 6.000
Горизонтальные шпиндели (опц), шт./об/мин 4 (2X-2Y) /  6.000
Пазовая пила по оси Х (опц), Ø мм/об/мин 120  /  7500
Мощность двигателя, кВт (лс) 2,2(3)
ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ
Станд. мощность (S6), кВт (лс) 9,5 (13)
Макс. частота вращения, об/мин 24000
Инструментальный магазин на станине, мест 13
УСТАНОВОЧНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
Установленная мощность, кВт А 23÷28,5
Расход сжатого воздуха, л/мин 400
Производительность аспирации, куб. м/час 5300
Скорость вытяжки воздуха, м/с 30
Диаметр аспирационного патрубка  (электрошпнидель + сверл. + набор), мм 250 **
Примерная масса станка, кг 2550

  * X – расстояние между упорами, Y – максимальная ширина заготовки, Z – клиренс для заготовки (просвет)
** только электрошпиндель или электрошпиндель + сверл.: 200 мм диаметр; 3400 м3/час потребление воздуха аспирацией
** с установленным толкателем для выгрузки заготовок: всегда 250мм ― аспирационный диаметр на обрабатывающей голове

Основные узлы станка:

1. Пульт дистанционного управления TECPAD с сенсорным дисплеем 7 дюймов.
Переносной пульт, передающий команды на блок управления станка, и позволяющий управлять осями и выполнением всех программ
2. Сверлильный узел F7
Включает в себя:

  • 7 независимых вертикальных шпинделей (4 правых и 3 левых)
  • крепление под сверла M10 / диам. 11 мм
  • расстояния между осями шпинделей 32 мм
  • частота вращения 4000 об/мин
  • мощность двигателя 2,2 кВт
  • вертикальный пневматический (ВКЛ/ВЫКЛ.) ход всего узла
  • вертикальный пневматический (ВКЛ/ВЫКЛ.) ход каждого шпинделя: 60 мм

3. Фрезерный узел
Электрошпиндель мощностью 9,5 кВт – 13 л.с. Включает в себя:

  • патрон HSK F 63 с держателем для быстрой смены инструмента
  • частота вращения 1500 ― 24000 об/мин
  • мощность (S1/S6) 8/9,5 кВт (11/13 л.с.) постоянная в интервале от 12000 до 18000 об/мин
  • правое и левое вращение
  • статический инвертор для бесступенчатой регулировки частоты вращения и быстрой остановки шпинделя
  • вытяжной колпак по всему периметру 

Примечание: Конусные оправки и цанги в комплект не входят

4. Инструментальный магазин TR13 для S22 на 13 позиций для инструмента и угловых головок с макс. диаметром 160мм.

Примечание: Конусные оправки и цанги в комплект не входят.

5. Рабочий стол. Конструкция выполнена из стальных балок прямоугольного сечения. Портальная конструкция из стальных коробчатых балок прямоугольного сечения, несущая главный обрабатывающий узел.
"he" многофункциональный высокопроизводительный алюминиевый рабочий стол для одной зоны. Отверстия для вакуума расположены с шагом 120 мм; закрытие посредством магнитного приспособления (запатентовано). Пазы расположены на расстоянии 20 мм друг от друга для фиксации заготовки с применением резиновых уплотнителей.

  •    4 правых задних упора для зоны "D", из которых один расположен с боковой и три с задней стороны
  •    Централизованная система смазки с ручным насосом, поддержание необходимого уровня смазки на движущихся частях благодаря ручному насосу (оси X,Y,Z)

6. Вакуумные насосы. Предустановка, предусматривающая до 2-х вакуумных насосов.
Электрическая и пневматическая предустановка для дооснащения вакуумными насосами 100 или 250 м3/час

Примечание: электрическое подсоединение не предусмотрено; подсоединение делается за счет заказчика

6. Система сервиса TELESOLVE через Интернет. Система сервиса позволяет соединить компьютер станка с Сервисным центром. Программа соединения обеспечивает:
•   визуализацию интерфейса оператора
•   диагностические сигналы
•   онлайн сверку и изменение статуса конфигураций, параметров и программ
•   резервное копирование файлов и возможность их переноса
•   апгрейд операторского интерфейса и логики ЧПУ

Примечание: необходимо подсоединение к Интернету за счет клиента, сетевой кабель и ПК в опцию не входят

7. Программное обеспечение Xilog Maestro для программирования. Можно устанавливать на офисный ПК для программирования любых функций. 

Минимальные требования для установки в офисе:
 - Windows XP Professional (SP2), Windows Vista или Windows 7 
 - Процессор: совместимый с Intel, 2ГГц - минимум; рекомендуется многоядерный процессор
 - Оперативная память: 1ГБ - минимум, рекомендуется 2ГБ 
 - Место на жестком диске: 5ГБ 
 - Видео карта: совместимая с Open GL 

Примечание. Только для Pratix S при отсутствии опции “Передвижная панель управления с ПК”, программное обеспечение поставляется на CD ROM для установки на ПК (не поставляется) с указанными системными требованиями.

Общие характеристики программного обеспечения станка и программы Xilog Maestro
Программирование
- параметрическое графическое программирование;
- импорт файлов DXF (2D)
- линейная и круговая интерполяция в трех плоскостях, линейная интерполяция в пространстве, винтовая интерполяция в выбранной плоскости;
- диалоговый редактор операций сверления и фрезерования с графическими и син-таксическими подсказками;
- автоматическая оптимизация процесса сверления и циклов замены инструмента;
- возможность изменения системы координат на плите для сверления отверстий на косых или криволинейных сторонах;
- полная интерфейсная совместимость с CAD/CAM-пакетами Routocam (SCM) - AlphaCam
Прилагаемые вспомогательные инструменты
- калькулятор с передачей данных непосредственно в программу;
- графическая имитация процесса обработки;
- встроенное программное обеспечение для работы со штрих-кодом; 
- самодиагностика с вывод сообщений об ошибках и авариях на выбранном языке;
- пошаговое выполнение программы с ручным управление на каждом шаге;
Конфигурация
- интерфейс оператора на языке пользователя (I - GB - F - D – E - RUS);
- графическое представление конфигурации обрабатывающей головы;
- возможность регулировки скоростей обработки и позиционирование через двой-ную систему управления ручной коррекцией;
- автоматический контроль скорости рабочей подачи на сложных траекториях;
- функция SCM CNC - JERK (рывок) для динамического контроля разго-нов/остановок.

8. Модуль Nesting для обработки по прямолинейным контурам для Xilog Maestro

Примечание: дополнительный модуль к стандартному ключу станка
Недоступно с модулем для обработки по прямолинейным контурам
Для Pratix S: в качестве замены модуля для обработки по прямолинейным контурам

9. Аппаратный ключ USB для нестинга Xilog Maestro (порт USB)