Кромкооблицовочный станок OLIMPIC K360Т-Е
Доставка
Оплата
Характеристики
Описание
Автоматический одностоонний кромкооблицовочный станок OLIMPIC K360, Е-компоновка
Компания РК Строй предлагает купить кромкооблицовочные станки по лучшим ценам.
Автоматический односторонний кромкооболицовочный станок для приклеивания кромки при помощи горячего клея-расплава на прямолинейные щитовые детали с четырех сторон, с последующей финишной обработкой и функцией скругления торцов кромки на втором проходе.
Основные преимущества:
● "К-2" торцовочный агрегат: торцовка и одновременное скругление торца на втором проходе
● "Оrion Оne Рlus": простое и интуитивное управление функциями станка
● "R-K" узел снятия свесов: 3 различные обработки
Описание:
1. Цельносварная станина высокой прочности из стальных профилей и листов.
2. Верхние обрабатывающие узлы механически крепятся к прижимной балке. Нижние узлы крепятся к горизонтальной балке и обеспечивают высокую точность позиционирования относительно обрабатываемой детали.
3. Станок закрыт кожухом по всей длине и имеет окна из поликарбоната, чтобы можно было визуально следить за процессом обработки.
4. Патрубки аспирации для обрабатывающих групп расположены сверху станка.
5. Подвижный пульт управления со стороны входа в станок для удобства оператора.
6. Электрошкаф расположен внутри станины и имеет дверцу для легкого доступа при осуществлении сервисных работ. Электрошкаф соответствует современным нормам безопасности
7. Подающая конвейерная лента Megaline (патент SCM)
выполнена из полиуретана и усилена стальными тросами изнутри, что гарантирует высокую прочность и долговечность.
8. Транспортер подачи состоит из пластин, покрытых резиной с высоким коэффициентом трения, закрепленных в звеньях промышленной цепи ¾.
9. Фиксированный суппорт с поддерживающими роликами расположен параллельно подающей ленте. Суппорт имеет длину на весь станок. Поддерживающие пластиковые ролики имеют стальные шарниры.
10. Пульт электронного управления Orion One Plus (ЖК дисплей 4 дюйма с крупным шрифтом и подсветкой, выбор языка, клавиатура с сенсорными клавишами и светодиодной подсветкой, полное управление станком благодаря функциям программатора и энкодеру, расположенному на шестерне подающей ленты, отображение и настройка температуры клеевой ванны, простая диагностика с поиском быстрых решений для любых сбоев, частичные и абсолютные статистические показатели).
Общие характеристики:
Скорость подачи | м/мин | 11 |
Толщина деталей (заготовок) | мм | 8 – 50 |
Толщина полосовой кромки | мм | 0,3 – 3 (6*) |
Толщина кромки в рулонах | мм | 0,3 – 3 |
Макс. сечение кромки в рулонах | мм² | 135 |
Диаметр дискового держателя кромки | мм | 780 |
Свесы кромки снизу и сверху детали | мм | 2+2 |
Расстояние между двумя последовательными деталями | мм | 600 |
Минимальная длина детали для кромки в рулонах (100 мм мин. шир.) | мм | 140 |
Мин. длина детали для полосовой кромки (100 мм мин. шир.) | мм | 140 |
Мин. длина кромки в рулонах | мм | 180 |
Мин. длина полосовой кромки | мм | 220 |
Мин. ширина детали (210 мм мин. длина)** | мм | 90 |
Боковой опорный роликовый стол | мм | 500 |
Высота рабочего стола | мм | 900 |
* ― с комплектом «6x60мм»
Описание основных узлов:
1. “VC-VM” узел нанесения клея, подачи и прикатки кромочного материала.
- непосредственный привод механизма клеевой ванны от электродвигателя, расположенного в нижней части станка;
- ванна с тефлоновым покрытием для быстрого нагрева клея-расплава, возможность быстрой и удобной смены клея;
- клеевой ролик для нанесения клея на кромку плиты;
- цифровой терморегулятор для контроля температуры клея;
- автоматическое понижение температуры клея после определенного времени простоя станка;
- устройство для автоматического возврата неиспользованного клея;
- автоматическая система подачи рулонного кромочного материала, оснащенная гильотиной для отрезки кромочного материала с толщиной до 3 мм;
- автоматическая система подачи полосового кромочного материала;
- блок из трех роликов для прикатки кромочного материала. Первый ролик- приводной с фрикционной муфтой. Второй и третий ролики имеют противоположно направленную коническую форму для качественной прикатки наклеиваемой кромки. Усилие прижима каждого из роликов регулируется механически.
- регулировка положения прикатывающих роликов;
- складной кронштейн с диском-держателем рулона, позволяющий уменьшить габариты станка, когда тот не используется.
Технические характеристики узла
время нагрева, мин 12
емкость ванны, кг 1 (1,5)
установленная мощность, кВт 2,4 (3,0)
2. “K-2/F” торцовочный узел с двумя независимыми высокочастотными электродвигателями для обрезки переднего и заднего свесов кромочного материала.
Двигатели перемещаются по призматическим направляющим при помощи шариковинтовой передачи.
Каждый двигатель оснащен копиром для точного позиционирования пилы по месту резания. Пара пильных дисков прилагается.
Технические характеристики узла
частота вращения пил, об/мин 12.000
наклон пил, градусы фиксированный
мощность каждого двигателя, кВт 0,2
3. "R-K" узел снятия свесов ― снимает верхние и нижние свесы кромки. Включает в себя:
- 2 высокочастотных двигателя;
- копиры для точного позиционирования инструмента по отношению к точке обработки: вертикальные дисковые копиры и фронтальные плоские копиры;
- аспирационный кожух;
- круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами;
- ручной исключение (отвод) узла;
- узел укомплектован фрезами Combi (R=2) для 3-х видов обработки: радиусного фрезерования, обработки тонкой кромки и реек (полосовой кромки из массива)
Технические характеристики узла
Мощность двигателей, кВт 0,35 (0,55)*
Частота вращения фрез,об/мин 12.000
Мин. толщина деталей с радиусом,мм 12
Вертикальные/фронтальные копиры дисковый/плоский
Радиус ножей, мм 2
* (0,55 кВт только при выборе набора для работы с полосовой кромкой)
4. RAS/V” циклевочный узел для финишной обработки кромки из ПВХ/АБС.
Благодаря конструкции повышенной жесткости обеспечивает наилучшее качество обработки и отсутствие вибраций.
Высокая точность позиционирования достигается благодаря дисковым копирам.
Для облегчения процедуры регулировки фронтальных копиров и циклей предусмотрены механические цифровые индикаторы.
Узел оснащен патрубками для вытяжки и отсеком для длинной стружки.
Пара циклей прилагается (R=2 мм).
5. "RT-V1" узел прифуговки. Фрезерует торец плит для получения идеальной поверхности для нанесения клея, позволяя добиться безукоризненной линии стыка (шва) между плитой и кромочным материалом. Включает в себя:
- два высокочастотных двигателя. Работа двигателей синхронизирована, чтобы избежать сколов;
- аспирационные патрубки;
- обдув обработанных плит (деталей) синхронизированный по времени включения;
- регулируемая величина съема с настройкой линейки на входе при помощи круглой ручки с механическим цифровым индикатором;
- регулировка двигателей по высоте позволяет менять положения фрез относительно точки обработки;
- укомплектован фрезами с напайными ножами. Для интенсивной работы рекомендуется укомплектовать узел алмазными фрезами